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常見(jiàn)問(wèn)題
超聲波焊接應(yīng)用方法
來(lái)源:原創(chuàng) 時(shí)間:2016-06-23 點(diǎn)擊:516 次
超聲波焊接機(jī)焊接一般有如下常用方法:
超聲波塑焊機(jī)
一、熔接法: 以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬*間熔融接合,焊接強(qiáng)度可*與本體媲*美,采用合*適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔*助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)高*效清潔的熔接。
二、鉚焊法: 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突*出的梢頭,使其瞬*間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
三、埋植: 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬*間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一*定*深*度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可*媲*美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。 四、成型: 本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超*高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、點(diǎn)焊:
A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接*需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
B、對(duì)*比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效*果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六、切割封口: 運(yùn)用超音波瞬*間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。 以上為超聲波焊接機(jī)在塑膠焊接方面的幾種用法。
利瀚機(jī)械,國(guó)內(nèi)**超聲波設(shè)備提供商,20年專注超聲波工藝改良,主營(yíng):超聲波口罩設(shè)備、超聲波裥棉設(shè)備、超聲波剪切/分條/壓花/焊接設(shè)備。利瀚機(jī)械24小時(shí)服務(wù)熱線:400-6393-988
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Tag:利瀚機(jī)械 超聲波焊接機(jī)
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